V&V Engineering is gespecialiseerd in de snelle ontwikkeling van spuitgietmallen en het thermoplastisch spuitgieten van prototypes en kleine series, maar ze kunnen ook middelgrote en grote series aan. Bijkomend doet V&V Engineering ook aan onderhoud van externe matrijzen. In het kader van het Factory 4.0-project ging het bedrijf, samen met de Sirris-experts, na waar er procesoptimalisaties konden gerealiseerd worden.

Vandaag is er bij V&V Engineering, een kmo gevestigd in Ieper, enkel dagproductie, maar om aan de stijgende vraag te kunnen blijven voldoen, zouden eigenlijk meerdere productieruns per dag noodzakelijk zijn. De uitdaging was om dit te realiseren via een zo laag mogelijke investering en zonder de inzet van extra personeel.

Bij de huidige manier van werken wordt alle materiaal uit de spuitgietmachine verzameld in één grote opvangcontainer. Na een paar uur draaien is deze overvol en moet dan manueel vervangen en verwerkt worden.

Tweeledige oplossing

Na het bestuderen van het probleem werd beslist om het probleem op te splitsen. Enerzijds moet een systeem worden bedacht om het effectieve product van de afvalresten te scheiden en anderzijds moet een systeem worden bedacht om de afvalstromen automatisch te verdelen over meerdere opvangcontainers.

Voor beide uitdagingen werden verschillende mogelijkheden onderzocht en voorgelegd aan V&V Engineering. De voorstellen om het materiaal te scheiden bestonden onder meer uit het scheiden door middel van een schuin geplaatste 'paddle separator', een 'roller drum separator' en via een 'sprue picker'. Uiteindelijk werd gekozen voor de 'sprue picker' WP80 van Wittmann.

Na het scheiden van de materiaalstromen werd ook onderzocht hoe het materiaal autonoom in meerdere containers kon geloodst worden. Hier werden terug meerdere systemen in kaart gebracht. Dit ging van een draaimondsysteem tot transportbanden met uitschuifbare flippers, ...

Hier werd de voorkeur gegeven aan de 'Duck dispenser' van MB Conveyors.

Nachtelijke batch

Beide toestellen werden reeds aangekocht en worden binnenkort geleverd. Na installatie zou het dan moeten mogelijk zijn om in de late middag nog een batch te starten om deze de hele nacht te laten doorlopen. Als alles loopt zoals verwacht, kan in de toekomst ook in de verdere afhandeling van het afgewerkte product nog optimalisaties onderzocht en doorgevoerd worden.

De studie die bij V&V Engineering werd uitgevoerd, toont aan dat 'relatief eenvoudige' automatiseringsoplossingen de productiecapaciteit gevoelig kunnen verhogen. Wenst u meer te weten te komen over Factory 4.0 en de hieraan verbonden voorwaarden? Neem contact met ons op, misschien kan Factory 4.0 ook voor uw onderneming iets betekenen!